Регазификация сжиженного природного газа

Регазификация представляет собой процесс испарения сжиженных газов, то есть во время ее осуществления выполняется переход сжиженного газа в обычное газообразное агрегатное состояние. Для того, чтобы обеспечить выполнение этого процесса, необходимо затратить некоторое количество тепловой энергии. Количество затраченной энергии будет зависеть от того, какой у газа состав, и при достижении какого температурного режима будет осуществляться процесс испарения. Также от данных величин будет зависеть такой параметр, как величина скрытой теплоты парообразования. Чем выше давление либо температура, тем указанная величина будет ниже.

Особенности регазификации

Наиболее простыми для выполнения являются процессы регазификации, которые происходят в баллоне, обладающим естественным притоком тепловой энергии, либо в размещенной под землей специальной емкости. Если данный процесс выполнять при наличии низких температур внешней среды, то процесс регазификации не обеспечит наличия стабильного состава СПГ, производного от смеси, включающей в себя множество компонентов, и сам по себе процесс будет обладать низкой эффективностью. В том случае, если в резервуаре имеется два вида газа – бутан и пропан, то изначально пропана, содержащегося в жидкости, будет выше. В процессе испарения жидкости его процентное соотношение будет становиться ниже, а бутана, в свою очередь, больше. Присутствующий процесс изменения состава в течение обеих фаз (сначала осуществляется паровая, затем жидкая) обеспечит повышение теплоты сгорания плотности паров. Данный процесс будет оказывать непосредственное влияние на устойчивость функциональности газовых горелок.  

Процесс испарения жидкости осуществляется вследствие расхода тепловой энергии, заимствованной непосредственно из самой жидкости, а также стенок резервуара. После этого температура снижается, обеспечивая создание перепада температурного режима. Такой перепад в соответствии с законами физики обеспечивает приток тепловой энергии, присутствующий в окружающей среде. Впоследствии сформировавшийся перепад сохраняется постоянно действующим, а для испарения СПГ потребуется тепловая энергия, которая будет заимствована из внешней среды. Как показывает практика, испарение газа будет более эффективным при отборе паров из резервуара, выполняющемся в цикличном порядке, чем при систематическом задействовании СПГ без перерыва.

В ночное время, когда потребление газа полностью отсутствует, и СПГ, и стенки емкостей начинают процесс накопления тепловой энергии. В дневное время происходит отбор газа, поэтому тепловая энергия расходуется с противоположной целью – для исполнения СПГ. В закрытых резервуарах также происходит процесс естественной регазификации. Его  протекание будет зависеть от температурного режима в емкостях, состава газов, скрытой теплоты парообразования, влажности окружающей среды и прочих факторов.

Оборудование для регазификации

Емкости, в которых происходит процесс естественного испарения СПГ, обладают следующими минусами:

• снижение производительности в том случае, если температура внешний среды падает, 
• периодическая нестабильная производительность работы,
• объемные параметры различных используемых в работе установок и емкостей,
• требуется значительное количество денежных средств.

В связи с активным выполнением программ по осуществлению газификации населенных пунктов наибольшую важность получает проблематика эксплуатации испарителей для искусственного испарения СПГ. 

Эксплуатируемые на текущий момент установки СПГ подразделяются на две основных категории: по виду теплоносителя и принципу регазификации (проточные, емкостные и комбинированные). 

В свою очередь, емкостные испарители обладают следующими преимуществами:

• конструкция изделия является достаточно простой,
• допускается эксплуатация СПГ любой марки. 

Если Вам необходимо купить различное газовое оборудование, в том числе и газгольдеры для хранения сжиженных углеводородных газов, купить и заказать его с доставкой в Московской области и по всей России можно в компании Шельф-М. Остались вопросы, звоните или оставьте заявку на сайте.